氧化鋯分析儀檢測(cè)器安裝要注意的問(wèn)題

      正確選擇檢測(cè)器安裝點(diǎn)，對(duì)于提高測(cè)量準(zhǔn)確性和延長(zhǎng)檢測(cè)器使用壽命有著重要意義。

      如果氧化鋯檢測(cè)器安裝點(diǎn)選擇不合理，將會(huì)出現(xiàn)氧量失真、響應(yīng)遲緩現(xiàn)象，同時(shí)還會(huì)嚴(yán)重縮短氧化鋯探頭的使用壽命。

      因此，選好氧化鋯檢測(cè)器安裝點(diǎn)是用好氧化鋯分析儀的關(guān)鍵，用戶(hù)嚴(yán)格遵照以下七招就能選好安裝點(diǎn)：

      1、在較高的溫度段對(duì)氧化鋯檢測(cè)器各部件的氧化腐蝕比較嚴(yán)重，對(duì)氧化鋯檢測(cè)器的使用壽命有明顯的影響；而溫度過(guò)低時(shí)，凝結(jié)的水氣與煙氣中的SO2及SO3形成亞硫酸、硫酸，對(duì)氧化鋯元件危害極大，因此，氧化鋯檢測(cè)器的檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)盡量選在（100～600）℃之間。

      2、要求安裝點(diǎn)的煙氣流通好，以保證有較快的響應(yīng)時(shí)間。切忌安裝在爐內(nèi)側(cè)、死角、渦流和縮口處。安裝在內(nèi)側(cè)和死角處易造成響應(yīng)遲緩現(xiàn)象；安裝在渦流處會(huì)導(dǎo)致氧量波動(dòng)大，代表性差；安裝在縮口處煙速過(guò)大，雖然響應(yīng)迅速，但易造成灰堵故障和沖刷故障。

      3、要求便于操作，沒(méi)有障礙物影響插入氧化鋯檢測(cè)器的操作。

      4、要求安裝點(diǎn)上游5米內(nèi)無(wú)人孔及明顯漏點(diǎn)，以防氧量失真。在停爐時(shí)，安裝點(diǎn)應(yīng)不受水沖刷操作的影響，不易被人為因素破壞。

      5、不能受火焰沖刷。

      6、氧化鋯檢測(cè)器的安裝方式可分為：垂直向下或者水平安裝，其中水平安裝時(shí)一般情況下與水平夾角大于20度（即氧化鋯檢測(cè)器在煙道內(nèi)部最好向下傾斜20度左右），防止水蒸汽殘留在探頭內(nèi)。

      7、及時(shí)掌握煙氣中的含硫量、流速等技術(shù)參數(shù)，對(duì)維護(hù)好氧化鋯檢測(cè)器十分重要。